高压辊磨机的液压体系原理：液压泵首先向体系提供压力油，推动油缸伸出。当压力升至事情压力时，压力继电器k发讯使液压泵电机制止转动，现在体系处于保压状态，即由蓄能器和液控单向阀构成的保压回路使油缸连结事情压力，从而议决液压缸推动动辊完成矿石连续破坏事情。

在矿石破坏进程中，由于矿石颗粒的影响，推动动辊的油缸不停地往复微动，寄托蓄能器保压维持事情。液压体系事情一段时间后，由于走漏等因素，当压力降落到最低事情压力值时，压力继电器k发讯使油泵电机启动向体系补油，提高油压至事情压力。

当矿石下料颗粒过大时，液压缸随着动辊向撤退让，并连结压力，排挤的油液则进入蓄能器。要是突然出现大块矿石或异物，造成油缸撤退速度过快，蓄能器来不及将油缸排挤的油液全部汲取，油压敏捷上升至其最高事情压力时，宁静阀就会敏捷打开实现溢流。

辊压机液压体系选用惯性小、应声敏锐的皮囊式蓄能器。利用蓄能器汲取打击能量，并议决管路和节省阀的阻尼作用可以有效的衰减振幅，故体系可以简化为油气减振体系。

管路长度对体系的动态性能影响很大。长度过小则体系阻尼变小，将引起体系振荡；过大则应声时间较长。若餍足要求的管路长度在现场太长，必须寄托调治阻尼阀的开口来到达调治体系阻尼大小。
蓄能器初始充气压力直接影响到体系的刚度，进而影响到活塞位移。初始充气压力大则刚度大，活塞位移小；初始充气压力小则刚度小，活塞位移大。